Der neu entwickelte WR 2400 ist ein kompaktes Allroundtalent und baut auf dem bewährten Konzept des WR 2000 auf: Mit seinem kraftvollen Allradantrieb und seinen hohen Leistungsreserven arbeitet sich der WR 2400 bei der Bodenstabilisierung selbst durch schwierigstes Terrain. Beim Kaltrecycling stehen dem Kunden alle Optionen offen: Durch das Einmischen flüssiger oder pulverförmiger Bindemittel stellt der WR 2400 aus beschädigten Fahrbahnkon-struktionen wieder tragfähige Schichten her. Der WR 2400 verfügt über die international gefragte Arbeitsbreite von 2,40 m und kann bis zu 50 cm tief fräsen und recyceln.
Das Bodenstabilisierer und Kaltrecycler Produktprogramm umfasst nun mit der Neuentwicklung WR 2400 insgesamt acht Maschinen sowie die mobile Kaltrecycling-Mischanlage KMA 200: Zu den selbstfahrenden Bodenstabilisierern und Recyclern auf Rädern gehören der WR 2000, WR 2400, WR 2500 S und WR 2500 SK, die den Kunden eine fein abgestufte Maschinenpalette mit gängigen Arbeitsbreiten und darauf abgestimmte Motorleistungen bieten. Reine Kaltrecycler auf Ketten-fahrwerken sind der 2200 CR und der Hochleistungsrecycler WR 4200, der in Süd- und Osteuropa im Einsatz ist und 2004 auch in den US amerikanischen Markt eingeführt wurde. Außerdem ergänzen die Anbaustabilisierer WS 2200 und WS 2500 dieses umfassende Produkt-programm der Wirtgen GmbH.
Mit der Bodenstabilisierung können nicht tragfähige Böden gezielt in ihren Eigenschaften verändert werden, um eine Verdichtung möglich zu machen. Dies geschieht mit Hilfe von Kaltrecyclern, die den Boden auffräsen und gleichzeitig ein Bindemittel, z.B. Zement oder Kalk, in den anstehenden Boden einmischen. Mit seiner starken Motorisierung von 420 kW verfügt der WR 2400 über hohe Leistungsreserven für die Bearbeitung von schwierigem Baugrund. Das Gerät ist allradgetrieben und besitzt aufgrund des bereits bewährten Hubsäulenkonzeptes mit den einzeln hydrostatisch angetriebenen Rädern eine hohe Bodenfreiheit. Damit wird das Vorankommen des WR 2400 in unwegsamen Gelände erleichtert und ein Festfahren der Maschine verhindert. Außerdem hat der WR 2400 vier Lenkmodi für eine hohe Manövrierfähigkeit: Die Allradlenkung mit ihren vier Modi ermöglicht sowohl das Fahren enger Kurvenradien als auch das parallele Heranfahren an Bordsteine oder andere Hindernisse.
Ein technisches Highlight ist das 4-fach Hubsäulen-Pendelsystem des WR 2400, mit dem das Chassis auch bei hohen Bodenwellen ohne Schaukeln über die Fläche „gleitet“. Alle vier Hubsäulen des Gerätes passen sich dynamisch dem Gelände an. So bleibt das Fahrverhalten ruhig, die Arbeitstiefe konstant und präzises Arbeiten ist sicher gestellt.
Kaltrecycling von beschädigten Fahrbahnen ist die umweltfreundlichste und Ressourcen schonendste Methode, um eine Straße zudem auch noch sehr wirtschaftlich zu sanieren. Beim Kaltrecycling wird die vorhandene Fahrbahnbefestigung aufgefräst. Durch die Zugabe von Bindemitteln entsteht an Ort und Stelle ein neues Baustoffgemisch, das als Trag- oder Fundationsschicht dient. Dabei werden sowohl die gebundenen als auch die ungebundenen Schichten zu 100 Prozent wiederverwendet. Der WR 2400 bietet in punkto Kaltrecycling eine Vollausstattung zur Ausnutzung aller Möglichkeiten im Baustellenalltag: Es sind Mikroprozessor gesteuerte Einsprühanlagen für Wasser, Emulsion, Zementsuspension und Schaumbitumen an Bord, die exakt dosieren und damit die optimale Qualität des Mischguts sicherstellen. Die jeweiligen Einsprühdüsen können einzeln zu- oder abgeschaltet werden und die Reinigung der Düsen erfolgt automatisch.
Die Fräswalze des WR 2400 ist mit dem patentierten Wechselhaltersystem HT11 ausgestattet. Das bewährte System zeichnet sich dadurch aus, dass die Meißelhalter schnell ausgetauscht werden können und damit die Stillstandszeiten reduziert werden. Wie bei allen Recyclern der neuen Generation wird im WR 2400 der Fräs- und Mischrotor mechanisch angetrieben. Dieses weltweit erfolgreiche Antriebskonzept stellt den höchstmöglichen Wirkungsgrad sicher und nutzt die Antriebsleistung des Dieselmotors optimal aus. Ein variabler Mischraum stellt eine konstante Mischqualität sicher: Je größer die Arbeitstiefe, desto mehr Material muss im Mischraum verarbeitet werden. Entsprechend vergrößert sich durch das durchdachte Konzept der Mischraum automatisch.
Optimale Sicht auf die Fräskante erhält der Fahrer durch die per Knopfdruck seitlich verschiebbare Kabine, so dass kantenbündiges Fräsen präzise und sicher ausgeführt werden kann. Der Fahrerstand in der Kabine (Fahrersitz und Bedienpulte) ist stufenlos um 90 Grad drehbar. Ermüdungsfreies und bequemes Fahren erleichtern dem Fahrer so die Arbeit auf der Baustelle. Das Lenkrad ist außerdem in Höhe und Neigung verstellbar. Die ergonomische Sitzposition des Fahrers, die niedrige Bauweise des WR 2400 sowie die gute Übersicht auf die Bedienelemente ermöglichen eine einfache und sichere Bedienung der Kaltrecyclers.
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Der WR 2400 im Einsatz in Deutschland: Das Gerät arbeitet ein Zement-Kalkgemisch 30 cm tief in die zu stabilisierenden Außen-flächen einer neu gebauten Halle ein.
High-Tech Einsprühanlagen für genaue Bin-demitteldosierung: Mikroprozessor gesteuert verarbeiten die Anlagen Wasser, Emulsion, Schaumbitumen oder Zementsuspension im Kaltrecycling-Prozess.
Der Fräs- und Mischrotor des WR 2400 mit dem patentierten Wechselhaltersystem HT11. Schnell und einfach lassen sich damit die Meißelhalter an der Fräswalze austauschen.